PLASTİK SEKTÖRÜ TEMİZ ODALARI

Angstrom Technology, tıbbi araştırmalar için biosafe temiz odalardan endüstriyel otomotiv ve plastik üretim temiz odalarına kadar çok çeşitli endüstriler için temiz odalar tasarlar, inşa eder ve kurar. Modüler temiz odalarımız çok yönlü, verimli ve benzersiz uygulamanıza göre oldukça özelleştirilebilir. Mevcut alanınızı kullanabilir ve bağımsız olabilirler veya tesisinizdeki mevcut duvarlara ve sistemlere bağlanabilirler. 

Plastik endüstrisinde kalite kritiktir. Otomotiv, havacılık, medikal veya plastiğin çeşitli kullanım alanlarından başka uygulamalar için üretim yapıyorsanız, kontrollü bir temiz oda ortamı, yüksek kaliteli plastik ürünlerin güvenli ve verimli üretimi için çok önemlidir. 

Angstrom Technology, plastik endüstrisindeki her uygulamanın, temiz oda sınıflandırması veya diğer endüstri standartları tarafından belirlenen özel temizlik ihtiyaçları olduğunu anlıyor. Bu ihtiyaçlar, tesisinizdeki temizliği, güvenliği ve verimliliği artırmak için ideal temiz oda tasarımını etkileyecektir. Modüler montajın ek verimliliği, temiz odanızın yalnızca sizin için yapılacağı ve yerinde yapılan bir yapıdan çok daha hızlı ve daha hızlı olabileceği anlamına gelir.

Temiz odanızı plastiklerle kullanmak üzere tasarlamaya başlamak için Angstrom Technology ile iletişime geçin . Deneyimli tasarım mühendislerimiz, uygulamanız için ideal temiz odayı oluşturmanıza yardımcı olabilir. 

PLASTİK ENDÜSTRİSİ TEMİZ ODALARI NEDİR?

Plastik endüstrisi temiz odaları, kontrollü bir ortamda plastik bileşenlerin araştırılması, geliştirilmesi ve montajı için kullanılır. Plastikler, ambalajlama ve inşaattan otomotiv parçaları ve tıbbi cihazlara kadar birçok sektörde değerli bir rol oynamaktadır. 

Plastiğin uygulamasına ve bu kullanım için sterilitenin önemine bağlı olarak, plastiğin üretilmesi için süreçler önemli düzenlemeler gerektirebilir. Örneğin tıbbi cihazların bileşiminde kullanılan plastikler, mobilya yapımında kullanılanlar gibi daha az hassas amaçlarla kullanılan plastiğe göre imalat sürecinde daha fazla özen ve temizlik gerektirir. Bazı plastikler imalat tamamlandıktan sonra sterilize edilebilirken, bazı plastikler veya bileşenler ağır sterilizasyona dayanamaz ve bunun yerine temiz bir ortamda geliştirilmelidir.

Ürün tutarlılığını ve tüketici güvenliğini sağlamak için plastiğin üretildiği ortamı kontrol etmek için, özellikle kirletici maddelerin varlığının hasta, çalışan veya tüketici için risk oluşturabileceği uygulamalarda bir temiz oda gereklidir. Temiz oda sınıflandırmasında belirtildiği gibi, kontrollü bir temiz oda alanında, hava ve yüzey kirliliğini kabul edilebilir bir dereceye kadar sınırlamak için çevresel faktörler izlenir.

PLASTİK ENDÜSTRİSİ TEMİZ ODA UYGULAMALARI

Plastik üretimi, makine parçaları, mobilyalar, otomobiller ve uçaklar dahil olmak üzere çok sayıda uygulamada bir yere sahiptir. Plastik, gıda ambalajında, teknolojide ve hatta inşaatta yapı malzemesi olarak kullanılmaktadır. Her büyük imalat endüstrisinde, plastik kullanılarak yapılmış veya tasarlanmış bir şeyler bulabilirsiniz. 

Tıp endüstrisi de önemli bir plastik tüketicisidir. Farmakolojik ürünleri ve cerrahi ekipmanı temiz tutmak için kullanılan plastik torbalardan cerrahlar ve personel tarafından kullanılan alet ve tıbbi cihazlara kadar doktorlar ve hastalar, sağlık ve güvenlik için steril plastik üretimine güvenirler. 

PLASTİK ÜRETİM YÖNTEMLERİ

Plastiğin birçok talebi karşılamak için çeşitli şekillerde kullanılabilmesi gibi, malzemeyi istenen şekil, kalınlık ve amaca göre üretmenin veya kalıplamanın birçok yolu vardır. Dört ana plastik kalıplama yöntemi şunlardır:

• Enjeksiyon Kalıplama : En yaygın üretim yöntemi olan plastik, bir set kalıba enjekte edilir. Dövülebilir plastik malzeme, tamamlanmış bileşeni oluşturmak için şekli doldurur ve soğur.
• Ekstrüzyon Kalıplama : Erimiş plastik, şekil vermek için bir kalıptan itilir. Bu yöntem genellikle conta ve boru yapımında kullanılır.
• Rotasyonel Kalıplama : Rotasyonel kalıplama ile araba ve mobilya parçaları yapmak için, plastik toz bir kalıba konur, ısıtılır ve ardından plastik bir dış tabaka oluşturup içi boş olana kadar döndürülür. 
• Şişirme : Bir üfleme kalıbı, erimiş plastiği içinde bulunan bir hamur (önceden şekillendirilmiş içi boş plastik parça) etrafında şekillendirmek için hava basıncını kullanır. Parison, plastiğin etrafında genişlediği bir boşluk yaratır. Bu yöntem genellikle içi boş kaplar ve şişeler yapmak için kullanılır.

Tüm bu üretim süreçleri, plastiğin ısıtıldığından, soğutulduğundan ve bozulmasına neden olabilecek kusurlar veya kirlilik olmadan doğru şekilde kalıplandığından emin olmak için dikkatli bir kontrol gerektirir. Sıcaklık, nem, basınç, statik veya diğer faktörlerdeki değişiklikler, özellikle plastik ürünlerin hassas veya karmaşık amaçları varsa, plastik üretiminde ciddi sonuçlar doğurabilir. Neyse ki, bir temiz odanın kontrollü ortamı, bu kuvvetlerin üretim süreçlerini etkileme yeteneğini sınırlayabilir. 

Temiz odalar, ürünlerinizde ve testlerinizde tutarlılık ve temizlik sağlamak için nem, parçacıklar, kirlilik, basınç ve sıcaklık üzerinde kontrol sağlayabilir. Plastik üretiminde temiz odalar, farklı boyutlarda izin verilen partikül sayısını belirleyen ve ayrıca alanın temiz kalmasını sağlamak için gerekli hava değişikliklerini yöneten sınıflandırma standartlarına göre düzenlenir.

PLASTİK ENDÜSTRİSİ TEMİZ ODA SINIFLANDIRMALARI

Plastik endüstrisi temiz odaları, Uluslararası Standartlar Organizasyonu veya ISO tarafından düzenlenir. ISO, partikül boyutu ve sayısına göre filtrelenmiş temiz oda ortamında izin verilen kirleticileri belirleyen bir dizi sınıflandırma geliştirdi. 

ISO 14644-1, Sınıf 9’un oda havasına eşdeğer olduğu ve Sınıf 1’in mümkün olan en temiz ortam olduğu 9 sınıfa ayrılır. Plastik üretim temiz odalarının çoğu, ISO Sınıf 7 veya 8’in gereklilikleri kapsamındadır , yani havada 352.000 ila 3.520.000 arasında değişen maksimum parçacık sayısı .05μ veya daha büyüktür. Özellikle kirlenmeye karşı hassas olan veya daha karmaşık montaj gerektiren bazı plastik üretim uygulamaları, ISO Sınıf 5 veya 6 gibi daha katı bir temiz oda sınıflandırması gerektirebilir.

Sınıflandırma azaldıkça daha temiz bir alan gerekir. Yüksek düzeyde kontrole sahip olması gereken plastik endüstrisi temiz odaları, kirletici maddeleri gidermek ve boşluğa temiz hava vermek için sürekli olarak havayı değiştirmelidir. Havanın tutarlı ve etkili bir şekilde değiştirilmesini ve sabit bir sıcaklık ve nem seviyesinde muhafaza edilmesini sağlamak için verimli bir HVAC ve HEPA filtreleme sisteminin uygulanmasını gerektirirler.

Temiz odanızın karşılaşabileceği üretkenlik ve güvenliğe yönelik benzersiz tehditleri yönetmek için uygun şekilde donatılmasını sağlamak için sektöre özel diğer standartlar ( ISO 9001 ,  ISO / TS 16949 veya ASTM E2352 gibi) yürürlükte olabilir. 

Filtreleme, sıcaklık, nem ve statik dahil olmak üzere temiz odanız tarafından yönetilen üretim alanı üzerinde tam kontrol ile işinize odaklanabileceksiniz. Temiz odanız, başarılı olmak için ihtiyaç duyacağınız tüm ekipman, fikstür ve araçları içerecek şekilde tamamen özelleştirilecektir. Ek olarak, projenizin değişmesi gerekiyorsa, Angstrom Technology’nin modüler temiz odaları, kolayca değiştirilme veya yeniden yapılandırma avantajına sahiptir. Hatta herhangi bir zamanda yükseltmeniz gerektiğinde yeni, daha katı bir standarda bile uyum sağlayabilirler – ve kalite veya verimlilikte kayma olmazlar.

PLASTİK ENDÜSTRİSİ TEMİZ ODA TASARIMI

Plastik endüstrisi temiz odaları, özellikle elverişli bir ortam sağlamak için üretim süreci üzerinde mümkün olduğunca fazla kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Çevre üzerinde kontrol olmadan, kontamine ürünler etkili olmayabilir veya başarısız olabilir ve tüketici sağlığı ve güvenliği açısından ciddi sonuçlar doğurabilir. Temiz odalar, plastik ürünlerin uygun şekilde sterilize edilmesi ihtiyacının yerini alamazken, üretim sürecinde uygun kontrolü sağlayabilirler – bu özellikle sterilizasyon prosedürlerine dayanamayan veya hassas kullanımları olan ürünler için önemlidir.

Plastik endüstrisi temiz odaları, normal çalışma prosedürlerinin temizlik ve verimlilikle gerçekleşmesine izin verirken steril bir ortamı koruyabilmelidir. Personelin, vinçlerin, arabaların ve diğer ulaşım ekipmanlarının taşınması için yeterli alana sahip olmalıdır. Tüm temiz odaların su, elektrik ve hava işleme sistemleri için bağlantılar tasarlaması ve ayrıca temizlik malzemeleri ve önlük alanları için depolama alanı yaratması gerekir. Plastik üretim temiz odaları, boyutları 50 ila 1.000 ton arasında değişebilen plastik enjeksiyon kalıplama makineleri gibi büyük ekipmanları da barındırmalıdır.

Tüm hayati özelliklerin dahil olduğu bir temiz oda, verimli enerji kullanımına izin vermek ve işletim maliyetlerini sınırlamak için yalnızca gerektiği kadar geniş olmalıdır. Angstrom Technology, proje özelliklerinizi karşılamak, tüm temiz oda sınıflandırmalarına uymak ve verimli bir şekilde çalışmak için yüksek kaliteli temiz odalar tasarlar, inşa eder ve kurar. Temiz odanızı mümkün olan en kısa sürede çalışır duruma getirmek ve işinizi başarılı kılmak için ihtiyacınız olan her şeyle alanınızı kurmak için sizinle ve tesisinizin bütçesiyle birlikte çalışacağız.

PLASTİK ENDÜSTRİSİ TEMİZ ODA SİSTEMLERİ

Angstrom Teknolojisi, birinci sınıf modüler temiz odalarımızı inşa etmek için en kaliteli malzemeleri kullanır. Bizim sunuyoruz Hardwall cleanrooms ,  RigidWall cleanrooms ve Softwall cleanrooms dayanıklı ve yüksek kaliteli bunların tümü, ve serbest ayakta veya mevcut yapıların duvarları ve HVAC ve havalandırma ekipmanı dahil edebilirsiniz.